品質は私たちの主な関心事です。最高品質の製品を提供し、顧客の要求を完全に満たすことは、パンダウィルのすべての人の心にしっかりと根付いています。これは、データが到着するとすぐに始まり、アフターサービスまで続きます。当社の品質管理には主に3つの部分が含まれます。
入ってくる品質管理
このプロセスは、サプライヤーを管理し、入ってくる材料を検証し、生産前に品質問題を処理することです。
当社の主なサプライヤーは次のとおりです。
基板： Shengyi、Nanya、Kingboard、ITEQ、Rogers、Arlon、Dupont、Isola、Taconic、Panasonic
インク： ナンヤ、太陽。
インプロセス品質管理とテスト
製造指示書（MI）の準備から、プロセスチェック、最終検査に至るまで、完成したプリント回路基板の品質管理は、生産システム全体で繰り返されるテーマです。
化学的および機械的処理ステップの信頼性と精度は、プロセス全体の文書化された分析と保守措置によって保証されますが、それでもすべての回路基板は広範な中間および最終テストの対象となります。これにより、考えられるエラーの原因を迅速に検出し、永続的に解決できます。回路基板は、国際的に認められたIPC-A-6012クラス2の高い要件に照らしてチェックされます。
チェックとテストには以下が含まれます。
>> 顧客データのチェック（DRC –デザインルールチェック）
>> 電子テスト：フライングプローブで少量をチェックし、フィクスチャEテストを使用して大規模なシリーズをチェックします。
>> 自動光学検査：ガーバーからの逸脱について、完成した導体トレース画像を検証します E-Testが検出できない可能性のあるエラーを検出します。
>> X線：プレスプロセスでの層の変位とドリル穴を特定して修正します。
>> 分析のための切断セクション
>> 熱衝撃試験
>> 顕微鏡による調査
>> 最終電気試験
発信品質保証
これは、製品が顧客に出荷される前の最後のプロセスです。私たちの出荷に欠陥がないことを確認することはすべて重要です。
手順は次のとおりです。
>> 回路基板の最終目視検査
>> 真空パックし、箱に密封して配送します。